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¿Qué es Lean Six Sigma?
Lean Six Sigma (LSS) es una metodología de gestión de proyectos que proporciona a organizaciones de todo tipo (desde gigantes de la lista Fortune 500 hasta organismos gubernamentales, organizaciones sin fines de lucro y pequeñas y medianas empresas) las herramientas necesarias para reducir costos, impulsar la productividad, aumentar la eficiencia y brindar un valor inigualable al cliente.
Lean Six Sigma es una combinación de dos métodos populares de mejora de procesos, Lean y Six Sigma , que allanan el camino hacia la excelencia operativa.
Lean se centra en eliminar actividades que generan desperdicio en los procesos. Six Sigma se centra en reducir los defectos de los procesos. En conjunto, Lean Six Sigma aprovecha los mejores métodos de resolución de problemas para garantizar que las organizaciones alcancen sus objetivos y deleiten a los clientes.
Antes de entrar en detalles, es importante aclarar el concepto de Mejora de Procesos. Dado que Lean Six Sigma es un sistema para analizar y mejorar procesos, analizaremos primero esos términos.
Todas las organizaciones de todos los sectores tienen procesos que mejorar. Capacitamos a los equipos para mejorar continuamente esos procesos con herramientas y técnicas Lean Six Sigma. En este artículo, explicaremos cómo funciona, utilizando ejemplos y beneficios de una amplia variedad de proyectos e implementaciones de Lean Six Sigma.
¿Cuál es la diferencia?
¿Qué es Lean?
La metodología Lean, que se originó en la década de 1940, ha sido etiquetada como un conjunto de herramientas de mejora de procesos, una filosofía y una mentalidad.
En esencia, Lean es un enfoque popular para agilizar los procesos de fabricación y transaccionales eliminando el desperdicio y optimizando el flujo, al tiempo que se ofrece valor a los clientes.
¿Qué es Six Sigma?
Six Sigma es una estrategia de mejora de procesos que se originó en la década de 1980 y que mejora la calidad de los resultados reduciendo los defectos. Su nombre se debe a un concepto estadístico según el cual un proceso solo produce 3,4 defectos por millón de oportunidades (DPMO).
Por lo tanto, Six Sigma puede considerarse como un objetivo donde los procesos no solo encuentran menos defectos, sino que lo hacen de manera consistente (baja variabilidad).
Combinando Lean y Six Sigma en Lean Six Sigma
Estas dos metodologías son efectivas por sí solas, pero cuando se combinan para crear Lean Six Sigma, son increíblemente beneficiosas.
Lean y Six Sigma se basan en el método científico y juntos apoyan a las organizaciones que buscan desarrollar una cultura de resolución de problemas. Esto significa que “encontrar una mejor manera” se convierte en un hábito diario.
Comprender ambos enfoques y las herramientas que los acompañan es extremadamente valioso a la hora de resolver problemas. No importa de dónde provenga una herramienta (Lean o Six Sigma), siempre que cumpla su función.
¿Cuáles son los beneficios?
Utilizando Lean Six Sigma
Las organizaciones enfrentan costos cada vez mayores y nuevos desafíos todos los días. Lean Six Sigma brinda una ventaja competitiva de las siguientes maneras:
- La racionalización de los procesos da como resultado una mejor experiencia del cliente y una mayor lealtad.
- El desarrollo de flujos de procesos más eficientes genera mejores resultados finales.
- Pasar de la detección de defectos a la prevención de defectos reduce costos y elimina desperdicios.
- La estandarización de procesos genera agilidad organizacional y la capacidad de afrontar los desafíos cotidianos.
- Reducir los plazos de entrega aumenta la capacidad y la rentabilidad.
- Aumentar la eficacia mediante la optimización de procesos.
- Involucrar a los empleados en el esfuerzo mejora la moral y acelera el desarrollo de las personas.
- Reducir costos eliminando desperdicios y resolviendo problemas de forma proactiva.
- Mejorar la eficiencia garantizando el mejor uso de los recursos y planes de mejora de procesos.
- Desarrollar personas y equipos efectivos mediante el desarrollo de la confianza y las capacidades de los miembros del equipo.
Beneficios de Lean Six Sigma para las empresas
LSS funciona para organizaciones de cualquier tamaño. El mismo éxito que logran las grandes empresas lo pueden lograr las pequeñas y medianas. Las organizaciones más pequeñas pueden ser más ágiles, ya que cuentan con menos personal y menos burocracia.
Este método funciona para empresas que buscan una hoja de ruta para cumplir eficazmente sus objetivos estratégicos. Su aplicación ayuda a aumentar los ingresos y reducir los costos, al tiempo que libera recursos para agregar valor donde la organización más los necesita.
Beneficios de Lean Six Sigma para los clientes
Los ganadores finales son los clientes que reciben productos y servicios consistentes y confiables.
Lean Six Sigma defiende la satisfacción del cliente al garantizar que los productos y servicios cumplan con los más altos estándares de calidad y confiabilidad. Esta metodología permite a las empresas superar las expectativas de los clientes mediante la eliminación meticulosa de defectos y la reducción de la variabilidad.
Beneficios de Lean Six Sigma para los empleados
Lean Six Sigma no sólo mejora los márgenes de ganancia sino que también afecta positivamente a los empleados al involucrarlos en el trabajo de mejorar sus propios procesos.
Los estudios demuestran que los empleados que sienten que pueden tener un impacto positivo en una organización tienen un mejor desempeño, son más responsables y viven vidas más felices. Al dominar rápidamente las habilidades básicas de Lean Six Sigma, estandarizarán continuamente el trabajo, eliminarán los problemas y eliminarán el desperdicio en una organización.Herramientas y técnicas
Técnicas Lean Six Sigma
Veamos una muestra de las herramientas y técnicas que utilizamos en Lean Six Sigma. Durante la capacitación, trabajamos para mejorar los procesos actuales de la organización. Las personas avanzan en los proyectos y aprenden en el trabajo, viendo el impacto de cada proyecto Lean Six Sigma exitoso.
Kanban
Kanban es un término japonés que se traduce como “tarjeta” o “tablero” e indica una señal dentro de un proceso. Los kanbans son parte del procesamiento Just In Time (JIT), donde un dispositivo físico o electrónico indica que es momento de solicitar inventario, procesar una unidad o avanzar al siguiente paso de un proceso.
Kaizen
Un evento Kaizen también se conoce como un evento de mejora rápida.
Kaizen es una palabra japonesa que combina las ideas de “ cambio ” y “ bondad ”, que se traduce como “ mejorar para mejor ”.
Estos eventos suelen durar entre 1 y 5 días e involucran a participantes clave del proceso que se concentran en resolver una oportunidad de mejora de proceso de alcance limitado. La diferencia entre Kaizen y los talleres típicos es triple:
- La planificación del evento es extensa.
- El liderazgo ha dado su aprobación explícita al cambio.
- La mejora acordada se lleva a cabo antes de que se complete el evento Kaizen.
Mapeo del flujo de valor
Un mapa de flujo de valor (VSM) muestra visualmente el flujo de pasos, retrasos e información necesaria para entregar un producto o servicio al cliente.
El mapeo del flujo de valor permite analizar el mapa del estado actual para identificar barreras al flujo y al desperdicio, calcular el tiempo total de entrega y el tiempo de proceso, y comprender el trabajo en proceso, el tiempo de cambio y el porcentaje completado y preciso de cada paso.
Herramienta 5S
5S es una técnica de organización de cinco pasos para crear y mantener un espacio de trabajo intuitivo.
Los cinco pasos son:
- Ordenar – Eliminar elementos innecesarios del lugar de trabajo.
- Poner en orden : organiza los elementos de forma que sean fácilmente accesibles.
- Brilla – Limpia el área de trabajo para que quede ordenada.
- Estandarizar : Establecer estándares para un lugar de trabajo organizado de manera consistente.
- Mantener – Mantener y revisar los estándares.
¿Qué son los niveles del cinturón?
Niveles de cinturón Lean Six Sigma
En Lean Six Sigma, los colores de los cinturones indican un cambio o avance en la capacidad y la responsabilidad de una persona. Cada cinturón tiene conocimientos, capacitación y conjuntos de habilidades específicos. Al “subir de rango” (pasar al cinturón siguiente), la base de conocimientos del cinturón anterior se amplía con capacidades adicionales.
Cada proyecto Lean Six Sigma tiene diferentes objetivos y requisitos, y la comprensión de un Green Belt puede ser tan adecuada para un proyecto como la de un Master Black Belt.
En GLSS, no le pedimos que espere para completar un proyecto o avanzar al siguiente nivel. Nuestro enfoque optimizado facilita el aprendizaje, la aplicación y el avance continuos. Además, podrá aplicar lo que aprenda en los proyectos en los que esté trabajando actualmente.
5 principios clave
En el corazón de Lean Six Sigma se encuentran cinco principios clave. Estos principios se basan en el concepto estadístico de que los artículos defectuosos se pueden minimizar manteniendo 6 desviaciones estándar (6 “sigmas”) entre la media del proceso (promedio) y sus límites de especificación superior e inferior.
Cada principio ayuda a guiar a las organizaciones hacia la excelencia operativa. También da forma al enfoque de la metodología para la mejora de procesos y garantiza que el proceso se alinee con el objetivo final de aumentar el valor para los clientes.
1. Centrarse en el cliente
Lean Six Sigma tiene como objetivo satisfacer y superar las expectativas de los clientes, garantizando que cada esfuerzo de mejora de procesos esté centrado en el cliente. Las organizaciones pueden adaptar sus procesos para ofrecer una calidad y un servicio superiores si comprenden lo que realmente les importa a los clientes.
Este principio se hace eco de la fase de definición de DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar), donde la identificación de las necesidades del cliente prepara el escenario para mejoras significativas.
2. Medir el flujo de valor
El mapeo y la medición del flujo de valor son fundamentales para identificar el flujo de materiales e información a medida que avanza un producto o servicio. Este paso no solo destaca los pasos que agregan valor, sino que también expone áreas de desperdicio.
Es una combinación de las fases de medición y análisis de DMAIC, que proporciona una base basada en datos para comprender y mejorar los procesos.
3. Deshazte de los residuos
Eliminar los desperdicios (todo aquello que no agrega valor al cliente) es un objetivo fundamental de Lean Six Sigma. La reducción de los desperdicios es fundamental para la mejora de procesos, centrándose en optimizar las operaciones y mejorar la eficiencia.
Este principio se alinea con la fase de Mejora, donde se implementan estrategias específicas para eliminar actividades que no agregan valor y optimizar el rendimiento del proceso.
4. Involucrar a las partes interesadas
La participación de las partes interesadas, incluidos los empleados de todos los niveles, fomenta una cultura de mejora continua. La participación fomenta la apropiación y la responsabilidad, lo que garantiza que las mejoras sean sostenibles.
Este enfoque colaborativo es vital durante las fases de análisis y mejora de DMAIC, donde los conocimientos de las partes interesadas pueden impulsar una comprensión más profunda y soluciones más efectivas.
5. Garantizar un ecosistema flexible y receptivo
Lean Six Sigma enfatiza la importancia de la adaptabilidad y la capacidad de respuesta dentro de los procesos. Al incorporar flexibilidad a los sistemas, las organizaciones pueden reaccionar rápidamente a los cambios en la demanda de los clientes u otros factores externos.
Este principio sustenta la fase de Control de DMAIC, donde el mantenimiento de las mejoras del proceso y la adaptación a nuevos conocimientos garantizan el éxito a largo plazo.
La incorporación de estos principios en la estructura de los procesos de una organización contribuye al objetivo de Lean Six Sigma de reducir los defectos y el desperdicio y alinea los esfuerzos con los objetivos más amplios de mejora de procesos.
La mejora de procesos consiste, fundamentalmente, en mejorar las operaciones de una organización para que sean más eficientes, eficaces y adaptables. Trabajar en un proceso implica analizarlo, rediseñarlo e implementar cambios para mejorarlo, a diferencia de trabajar en un proceso, que consiste en realizar las actividades cotidianas dentro del marco del proceso existente.
La metodología DMAIC ofrece un enfoque estructurado para gestionar las mejoras de procesos, garantizando que los esfuerzos estén enfocados, sean mensurables y estén alineados con los objetivos de la organización y las expectativas de los clientes.
Desarrollo organizacional
El desarrollo organizacional (DO) es la aplicación de las ciencias del comportamiento para resolver problemas organizacionales. Las organizaciones tienen éxito gracias al funcionamiento integrado de las personas, los procesos y la tecnología.
Los profesionales del DO entienden que para apoyar el cambio organizacional es fundamental comprender cómo los sistemas y procesos de la organización están impulsados por factores complejos como los comportamientos y las normas culturales.
Lean Six Sigma ofrece ventajas competitivas como complemento al Desarrollo Organizacional, particularmente cuando la transformación del negocio requiere mejorar los procesos operativos.
Motorola y GE son reconocidas por su exitosa implementación de Lean Six Sigma. Pero lo que a menudo no se destaca es que las iniciativas de cambio de ambas compañías comenzaron a generar resultados comerciales increíbles cuando combinaron Lean Six Sigma con técnicas de OD.
Estas organizaciones y otras desde entonces han descubierto que impulsar el cambio y los resultados comerciales se logra integrando la caja de herramientas Lean Six Sigma con los métodos amplios y efectivos de Desarrollo Organizacional.Del uso de Lean Six Sigma
EJEMPLOS
Lean Six Sigma, con su doble enfoque en la reducción de desperdicios ( Lean ) y la minimización de la variabilidad ( Six Sigma ), ofrece estrategias poderosas para abordar una variedad de desafíos en diversas industrias. A continuación, se presentan algunos ejemplos que ilustran su agilidad e impacto:
Refacción
Si su empresa experimenta frecuentes averías en sus equipos, se puede utilizar Lean Six Sigma para analizar y mejorar el proceso de mantenimiento.
Al aplicar la metodología DMAIC, puede identificar las causas de las fallas, como los programas de mantenimiento inadecuados o el uso de piezas de calidad inferior, e implementar acciones correctivas. Esto se traduce en menos averías, menor tiempo de inactividad y menores costos de reparación.
Tiempo de inactividad de TI
Para una organización que sufre interrupciones regulares de TI, Lean Six Sigma puede ayudar agilizando y estandarizando las operaciones de TI.
A través del mapeo de procesos y el análisis de la causa raíz, los equipos de TI pueden identificar vulnerabilidades en su infraestructura de red o prácticas de implementación de software. Las soluciones pueden incluir el establecimiento de protocolos de TI más sólidos, la mejora de las redundancias del sistema o la mejora de los tiempos de respuesta ante incidentes, minimizando el tiempo de inactividad y mejorando la disponibilidad del sistema.
Defectos de fabricación
Los fabricantes que desean reducir los defectos en sus productos pueden emplear Lean Six Sigma para perfeccionar los procesos de producción.
Al analizar datos sobre la aparición de defectos y utilizar herramientas estadísticas para comprender la variabilidad en los procesos de fabricación, las empresas pueden identificar pasos específicos en los que se introducen errores.
La aplicación de mejoras específicas, como ajustar la configuración de las máquinas o mejorar la capacitación de los trabajadores, puede reducir significativamente las tasas de defectos, mejorar la calidad del producto y aumentar la satisfacción del cliente.
Impactos ambientales
Las organizaciones que buscan reducir su huella ambiental pueden aprovechar Lean Six Sigma para identificar y eliminar el desperdicio en sus operaciones.
Esto podría implicar optimizar el uso de recursos, reducir el consumo de energía o minimizar la producción de residuos.
Por ejemplo, al analizar todo el ciclo de vida de un producto, desde las materias primas hasta el final de su vida útil, las empresas pueden encontrar oportunidades para utilizar los recursos de manera más eficiente, reciclar más residuos o rediseñar productos para que sean más respetuosos con el medio ambiente, contribuyendo así a los objetivos de sostenibilidad.
Cada uno demuestra cómo se puede aplicar el enfoque estructurado de Lean Six Sigma para la resolución de problemas y la mejora de procesos para lograr mejoras significativas y mensurables en la eficiencia, la calidad y la sostenibilidad.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cómo puedo obtener la certificación Six Sigma?
Entender la filosofía de gestión de su organización, seleccionar entre Six Sigma y Lean Six Sigma, determinar qué nivel es adecuado para usted, aprender sobre las pruebas asociadas a él, inscribirse en un curso de capacitación y obtener su certificación son los pasos para obtener la certificación Six Sigma.
2. ¿Qué significa Six Sigma?
Six Sigma es una metodología de mejora de la calidad para empresas que cuenta la cantidad de fallas en un proceso y busca corregirlas sistemáticamente. Las empresas la utilizan para eliminar fallas y mejorar cualquiera de sus procedimientos con el objetivo de aumentar las ganancias.
3. ¿Cuál es la diferencia entre Six Sigma y Lean Six Sigma?
Lean y Six Sigma se diferencian principalmente en que Lean afecta con frecuencia a todos los aspectos de una organización en lugar de centrarse únicamente en la producción. Lean Six Sigma combina estas dos estrategias para producir un potente conjunto de herramientas para abordar la reducción de desperdicios.
4. ¿Cuáles son los pasos de Six Sigma?
Los cinco pasos de Six Sigma se adhieren a una metodología conocida entre los expertos en el sector como DMAIC. Las palabras «definir, medir, analizar, mejorar y controlar» están escritas en este acrónimo.
5. ¿Qué es Lean Six Sigma?
Lean Six Sigma es un método para mejorar el rendimiento mediante la eliminación sistemática de desperdicios y la reducción de la variación, que se basa en un esfuerzo colaborativo de equipo. El aumento del rendimiento y la disminución de la variación del proceso contribuyen a la reducción de defectos y a mejoras en las ganancias, la moral de los empleados y la calidad del producto o servicio.
6. ¿Qué es la mejora continua?
La mejora continua (también conocida como «mejora rápida») es una técnica de mejora Lean que ayuda a optimizar el flujo de trabajo. El método de trabajo Lean permite flujos de trabajo eficientes que ahorran tiempo y dinero, lo que permite reducir el tiempo y el esfuerzo desperdiciados.
7. ¿Qué es Lean Six Sigma Yellow Belt?
Un cinturón amarillo certificado en Lean Six Sigma por el Council for Six Sigma Certification (CSSC) es alguien que tiene conocimientos básicos de Six Sigma pero que no lidera proyectos por su cuenta. Suele estar a cargo de crear mapas de procesos para respaldar proyectos Six Sigma.
8. ¿Qué es Lean Six Sigma Green Belt?
Six Sigma Green Belt es un curso de certificación que le brinda experiencia práctica con más de 100 herramientas y técnicas. Estas técnicas son necesarias para participar en proyectos de mejora DMAIC. DMAIC es un acrónimo que significa definir, medir, analizar, mejorar y controlar.
9. ¿Qué es Lean Six Sigma Black Belt?
Un cinturón negro Lean Six Sigma tiene un conocimiento profundo de todos los aspectos del método Lean Six Sigma, incluido un alto nivel de competencia en las fases de definición, medición, análisis, mejora y control (DMAIC) según lo define el IASSC.
10. ¿Cuáles son los cinco principios clave de Six Sigma?
El éxito de Six Sigma se basa en cinco principios fundamentales: orientación al cliente, análisis basado en datos, mejora proactiva, colaboración multifuncional y minuciosidad y flexibilidad.
11. ¿Cuáles son los pasos de Six Sigma?
La metodología Six Sigma consta de cinco etapas impulsadas por datos: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar (DMAIC).
12. ¿Qué es Six Sigma con un ejemplo?
Six Sigma es una metodología basada en datos que se utiliza para mejorar los procesos minimizando los defectos y las variaciones. Por ejemplo, una empresa manufacturera puede utilizar Six Sigma para reducir la cantidad de productos defectuosos producidos mediante la optimización de su proceso de producción.
13. ¿Qué son las herramientas Six Sigma?
- Análisis de causa y efecto
- Diagrama de flujo
- Diagrama de Pareto
- Histograma
- Hoja de verificación
- Diagrama de dispersión
- Gráfico de control
14. ¿Qué es la fórmula Seis Sigma?
El uso de la ecuación Y = f(x) ayuda a identificar relaciones de causa y efecto dentro de un proyecto, lo que permite medir el desempeño y descubrir áreas de mejora.
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Sobre la autora
Romina Orlando
Con más de 20 años de experiencia en liderazgo, gestión financiera y empresarial. Brindo Educación y Consultoría a profesionales, bancos y empresas. Puedes seguirme en mis redes:
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