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«Six Sigma» se refiere a una medida estadística de cuánto se desvía un proceso de la perfección. Un proceso que funciona según Six Sigma tiene una tasa de fallas de solo 0,00034%, lo que prácticamente no produce defectos. Six Sigma fue desarrollado por Motorola en la década de 1980 y desde entonces ha sido adoptado por muchas otras empresas de todo el mundo, incluidas General Electric, Toyota y Amazon. Se utiliza en las industrias de fabricación, atención médica, finanzas y servicios para mejorar la satisfacción del cliente, reducir costos y aumentar las ganancias.
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¿Qué es Six Sigma?
Six Sigma es un conjunto de metodologías y herramientas que se utilizan para mejorar los procesos de negocio reduciendo defectos y errores, minimizando la variación y aumentando la calidad y la eficiencia. El objetivo de Six Sigma es alcanzar un nivel de calidad casi perfecto, con solo 3,4 defectos por millón de oportunidades. Esto se logra mediante el uso de un enfoque estructurado llamado DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar) para identificar y eliminar las causas de variación y mejorar los procesos.
Six Sigma es un enfoque disciplinado y basado en datos que se utiliza ampliamente en la gestión de proyectos para lograr mejoras en los procesos y minimizar los defectos. Proporciona un marco sistemático para identificar y eliminar las variaciones que pueden afectar el rendimiento del proyecto.
La etimología se basa en el símbolo griego «sigma» o «σ», un término estadístico para medir la desviación del proceso con respecto a la media o el objetivo del proceso. «Seis Sigma» proviene de la curva de campana utilizada en estadística, donde una Sigma simboliza una única desviación estándar con respecto a la media. Si el proceso tiene seis Sigmas, tres por encima y tres por debajo de la media, la tasa de defectos se clasifica como «extremadamente baja».
El gráfico de la distribución normal que aparece a continuación subraya los supuestos estadísticos del modelo Six Sigma . Cuanto mayor sea la desviación estándar, mayor será la dispersión de los valores encontrados. Por lo tanto, los procesos en los que la media se encuentra a un mínimo de 6σ del límite de especificación más cercano están orientados al modelo Six Sigma.
¿Qué es Lean Six Sigma?
Lean Six Sigma es una metodología que combina dos potentes técnicas de mejora de procesos: Lean y Six Sigma.
El enfoque Lean se centra en minimizar el desperdicio y maximizar la eficiencia mediante la identificación y eliminación de actividades que no agregan valor. Esto implica agilizar los procesos, reducir los defectos, mejorar la calidad y optimizar los recursos para ofrecer más valor con menos esfuerzo.
Por otro lado, Six Sigma es un enfoque estadístico para la mejora de procesos que tiene como objetivo reducir la variación y los defectos mediante la toma de decisiones basada en datos. Implica definir, medir, analizar, mejorar y controlar los procesos para lograr resultados consistentes y predecibles.
Al combinar las fortalezas de estas dos metodologías, Lean Six Sigma ofrece un enfoque integral para la mejora de procesos que se puede aplicar a cualquier industria o sector. Se utiliza ampliamente en las industrias manufactureras, de atención médica, financieras y de servicios para mejorar la eficiencia, reducir los costos y aumentar la satisfacción del cliente.
Los 5 principios clave de Six Sigma
El concepto de Six Sigma tiene un objetivo simple: entregar bienes y servicios casi perfectos para la transformación empresarial y lograr una satisfacción óptima del cliente (CX).
Los objetivos se logran mediante un enfoque doble:
Six Sigma tiene sus fundamentos en cinco principios clave:
Centrarse en el cliente
Esto se basa en la creencia popular de que «el cliente es el rey». El objetivo principal es brindarle el máximo beneficio. Para ello, una empresa debe comprender a sus clientes, sus necesidades y qué impulsa las ventas o la lealtad. Esto requiere establecer el estándar de calidad definido por lo que el cliente o el mercado demandan.
Mida el flujo de valor y encuentre su problema
Mapear los pasos de un proceso determinado para determinar las áreas de desperdicio. Recopilar datos para descubrir el área problemática específica que se debe abordar o transformar. Definir claramente los objetivos de la recopilación de datos, incluida la definición de los datos que se deben recopilar, el motivo de la recopilación de datos, los conocimientos esperados, la garantía de la precisión de las mediciones y el establecimiento de un sistema estandarizado de recopilación de datos. Determinar si los datos están ayudando a alcanzar los objetivos, si es necesario refinarlos o recopilar información adicional. Identificar el problema. Hacer preguntas y encontrar la causa raíz.
Deshazte de la basura
Una vez identificado el problema, se deben realizar cambios en el proceso para eliminar las variaciones y, de esta manera, eliminar los defectos. Se eliminan las actividades del proceso que no agregan valor al cliente. Si el flujo de valor no revela dónde radica el problema, se utilizan herramientas para ayudar a descubrir los valores atípicos y las áreas problemáticas. Se deben optimizar las funciones para lograr un control de calidad y eficiencia. Al final, al eliminar los elementos innecesarios mencionados anteriormente, se eliminan los cuellos de botella del proceso.
Mantengamos la pelota en movimiento
Involucre a todas las partes interesadas. Adopte un proceso estructurado en el que su equipo aporte y colabore con su variada experiencia para la resolución de problemas.
Los procesos Six Sigma pueden tener un gran impacto en una organización, por lo que el equipo debe ser competente en los principios y metodologías utilizados. Por lo tanto, se requieren capacitación y conocimientos especializados para reducir el riesgo de fallas en el proyecto o rediseño y garantizar que el proceso funcione de manera óptima.
Garantizar un ecosistema flexible y receptivo
La esencia de Six Sigma es la transformación y el cambio empresarial. Cuando se elimina un proceso defectuoso o ineficiente, se requiere un cambio en la práctica laboral y en el enfoque de los empleados. Una cultura sólida de flexibilidad y capacidad de respuesta a los cambios en los procedimientos puede garantizar una implementación optimizada del proyecto.
Las personas y los departamentos involucrados deben poder adaptarse al cambio con facilidad, por lo que para facilitar esto, los procesos deben diseñarse para una adopción rápida y sin problemas. En última instancia, la empresa que tiene la vista puesta en los datos, examina el resultado final periódicamente y ajusta sus procesos cuando es necesario, puede obtener una ventaja competitiva.
La metodología Six Sigma
Las dos principales metodologías Six Sigma son DMAIC y DMADV. Cada una tiene su propio conjunto de procedimientos recomendados que se deben implementar para la transformación empresarial.
DMAIC es un método basado en datos que se utiliza para mejorar los productos o servicios existentes y lograr una mayor satisfacción del cliente. Es el acrónimo de las cinco fases: D – Definir, M – Medir, A – Analizar, I – Mejorar, C – Controlar. DMAIC se aplica en la fabricación de un producto o la prestación de un servicio.
DMADV es una parte del proceso de Diseño para Seis Sigma (DFSS) que se utiliza para diseñar o rediseñar diferentes procesos de fabricación de productos o prestación de servicios. Las cinco fases de DMADV son: D – Definir, M – Medir, A – Analizar, D – Diseñar, V – Validar. DMADV se emplea cuando los procesos existentes no cumplen las condiciones del cliente, incluso después de la optimización, o cuando es necesario desarrollar nuevos métodos. Lo llevan a cabo los Six Sigma Green Belts y Six Sigma Black Belts y bajo la supervisión de los Six Sigma Master Black Belts. Hablaremos de los cinturones más adelante.
Las dos metodologías se utilizan en diferentes entornos comerciales, y los profesionales que buscan dominar estos métodos y escenarios de aplicación harían bien en tomar un programa de certificación en línea impartido por expertos de la industria.
El proceso Six Sigma de transformación empresarial
Aunque Six Sigma utiliza varios métodos para descubrir desviaciones y resolver problemas, la metodología estándar que utilizan los profesionales de Six Sigma es DMAIC. Six Sigma utiliza un proceso de gestión basado en datos que se utiliza para optimizar y mejorar los procesos de negocio. El marco subyacente es un fuerte enfoque en el cliente y un uso sólido de datos y estadísticas para llegar a conclusiones.
El Proceso Seis Sigma del método DMAIC tiene cinco fases:
Cada una de las fases de transformación empresarial mencionadas anteriormente consta de varios pasos:
DEFINIR
El proceso Six Sigma comienza con un enfoque centrado en el cliente.
- Paso 1: Se define el problema empresarial desde la perspectiva del cliente.
- Paso 2: Se establecen los objetivos. ¿Qué se desea lograr? ¿Cuáles son los recursos que se utilizarán para alcanzar los objetivos?
- Paso 3: Se traza un mapa del proceso. Se verifica con las partes interesadas que se está en el camino correcto.
MEDIDA
La segunda fase se centra en las métricas del proyecto y las herramientas utilizadas en la medición. ¿Cómo se puede mejorar? ¿Cómo se puede cuantificar esto?
- Paso 1: Mida su problema en números o con datos de apoyo.
- Paso 2: Defina el criterio de rendimiento. Fije los límites para «Y».
- Paso 3: Evalúe el sistema de medición que se utilizará. ¿Puede ayudarle a lograr su resultado?
ANALIZAR
La tercera fase analiza el proceso para descubrir las variables que influyen.
- Paso 1: Determine si su proceso es eficiente y eficaz. ¿El proceso ayuda a lograr lo que necesita?
- Paso 2: Cuantifique sus objetivos en números. Por ejemplo, reduzca los productos defectuosos en un 20 %.
- Paso 3: Identifique las variaciones utilizando datos históricos.
MEJORAR
Este proceso investiga cómo los cambios en «X» impactan en «Y». Esta fase es donde se identifica cómo se puede mejorar la implementación del proceso.
- Paso 1: Identificar las posibles razones. Realizar pruebas para identificar cuáles de las variables «X» identificadas en el Proceso III influyen en «Y».
- Paso 2: Descubrir las relaciones entre las variables.
- Paso 3: Establecer la tolerancia del proceso , definida como los valores precisos que pueden tener ciertas variables y aún así caer dentro de los límites aceptables, por ejemplo, la calidad de un producto determinado.
¿Qué límites necesita X para mantener a Y dentro de las especificaciones?
¿Qué condiciones operativas pueden afectar el resultado?
Las tolerancias del proceso se pueden lograr utilizando herramientas como un conjunto robusto de optimización y validación.
CONTROL
En esta fase final, se determina que el objetivo de desempeño identificado en la fase anterior se ha implementado correctamente y que las mejoras diseñadas son sostenibles.
- Paso 1: Validar el sistema de medición que se utilizará.
- Paso 2: Establecer la capacidad del proceso. ¿Se está cumpliendo el objetivo? Por ejemplo, ¿se logrará el objetivo de reducir los productos defectuosos en un 20 por ciento?
- Paso 3: Una vez que se haya cumplido el paso anterior, implementar el proceso.
Técnicas de Six Sigma
La metodología Six Sigma también utiliza una combinación de herramientas estadísticas y de análisis de datos, como el mapeo y diseño de procesos, y técnicas cualitativas y cuantitativas probadas, para lograr el resultado deseado.
«Six Sigma» se refiere a una medida estadística de cuánto se desvía un proceso de la perfección. Un proceso que funciona seg
Reunión creativa
La lluvia de ideas es el proceso clave de cualquier método de resolución de problemas y se utiliza a menudo en la fase de «mejora» de la metodología DMAIC. Es un proceso necesario antes de que alguien comience a utilizar cualquier herramienta. La lluvia de ideas implica intercambiar ideas y generar formas creativas de abordar un problema mediante intensos debates grupales de libre participación. Un facilitador, que suele ser el cinturón negro o el cinturón verde principal, modera la sesión abierta entre un grupo de participantes.
Análisis de causa raíz/Los 5 porqués
Esta técnica ayuda a llegar a la causa raíz de los problemas en consideración y se utiliza en la fase de «analizar» del ciclo DMAIC.
En la técnica de los 5 por qué, se plantea la pregunta «¿por qué?» una y otra vez, hasta llegar finalmente a la cuestión central. Aunque «cinco» es una regla general, el número real de preguntas puede ser mayor o menor, lo que sea necesario para obtener claridad.
La voz del cliente
Este es el proceso que se utiliza para captar la «voz del cliente» o la retroalimentación del cliente por medios internos o externos. La técnica tiene como objetivo ofrecer al cliente los mejores productos y servicios. Capta las necesidades cambiantes del cliente a través de métodos directos e indirectos. La técnica de la voz del cliente se utiliza en la fase de «definición» del método DMAIC, generalmente para definir con más detalle el problema que se debe abordar.
El sistema 5S
Esta técnica tiene sus raíces en el principio japonés de las energías en el lugar de trabajo. El sistema 5S tiene como objetivo eliminar los desperdicios y los cuellos de botella causados por herramientas, equipos o recursos ineficientes en el lugar de trabajo. Los cinco pasos utilizados son Seiri (clasificar), Seiton (ordenar), Seiso (brillante), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (sostener).
Kaizen (Mejora Continua)
La técnica Kaizen es una poderosa estrategia que impulsa un motor continuo de mejora empresarial. Se trata de la práctica de monitorear, identificar y ejecutar mejoras de forma continua. Se trata de una práctica especialmente útil para el sector manufacturero. Las mejoras colectivas y continuas garantizan una reducción de los desperdicios, así como un cambio inmediato cuando se observa la más mínima ineficiencia.
Evaluación comparativa
El benchmarking es una técnica que emplea un estándar de medición establecido. Implica hacer comparaciones con otras empresas para obtener una evaluación independiente de la situación dada. El benchmarking puede implicar comparar procesos o departamentos importantes dentro de una empresa (comparación interna), comparar áreas de trabajo o funciones similares con líderes de la industria (comparación funcional) o comparar productos y servicios similares con los de la competencia (comparación competitiva).
Poka-yoke (a prueba de errores)
El nombre de esta técnica proviene de una frase japonesa que significa «evitar errores» y consiste en evitar la posibilidad de que se produzcan errores. En la técnica poka-yoke, los empleados detectan y eliminan las ineficiencias y los errores humanos durante el proceso de fabricación.
Mapeo del flujo de valor
La técnica de mapeo del flujo de valor permite trazar el flujo actual de materiales e información para diseñar un proyecto futuro. El objetivo es eliminar los desperdicios y las ineficiencias en el flujo de valor y crear operaciones más eficientes. Identifica siete tipos diferentes de desperdicios y tres tipos de operaciones de eliminación de desperdicios.
Las herramientas de Six Sigma
- Análisis de causa y efecto
- Diagrama de flujo
- Diagrama de Pareto
- Histograma
- Hoja de verificación
- Diagrama de dispersión
- Gráfico de control
Niveles de seis sigma
Los niveles de capacitación Six Sigma se ajustan a requisitos de capacitación específicos, criterios educativos, estándares laborales y elegibilidad.
Cinturón blanco
Esta es la etapa más sencilla, donde:
- Cualquier recién llegado puede unirse.
- La gente trabaja con equipos en proyectos de resolución de problemas.
- Se requiere que el participante comprenda los conceptos básicos de Seis Sigma.
Cinturón amarillo
Aquí, el participante:
- Participa como miembro del equipo del proyecto.
- Revisa las mejoras del proceso.
- Adquiere comprensión de las diversas metodologías y DMAIC.
Nivel verde
Este nivel de experiencia requiere los siguientes criterios:
- Mínimo de tres años de empleo a tiempo completo.
- Comprender las herramientas y metodologías utilizadas para la resolución de problemas.
- Experiencia práctica en proyectos que implican algún nivel de transformación empresarial.
- Orientación para proyectos Cinturón Negro en recopilación y análisis de datos.
- Liderar proyectos o equipos Cinturón Verde.
Nivel negro
Este nivel incluye lo siguiente:
- Mínimo de tres años de empleo a tiempo completo
- Experiencia laboral en un área de conocimiento central
- Comprobante de finalización de un mínimo de dos proyectos Six Sigma
- Demostración de experiencia en la aplicación de métricas multivariables a diversos entornos de cambio empresarial.
- Liderando equipos diversos en proyectos de resolución de problemas.
- Formación y coaching de equipos de proyectos.
Cinturón negro maestro
Para alcanzar este nivel, un candidato debe:
- Estar en posesión de una certificación de Cinturón Negro.
- Tener un mínimo de cinco años de empleo a tiempo completo, o prueba de finalización de un mínimo de 10 proyectos Six Sigma
- Una cartera de trabajos probados, con requisitos individuales específicos, como los que se muestran aquí , por ejemplo.
- He entrenado y entrenado cinturones verdes y cinturones negros.
- Desarrollar métricas y estrategias clave.
- He trabajado como tecnólogo Six Sigma y asesor de transformación empresarial interna de una organización.
¿Cuáles son las opciones profesionales y las perspectivas salariales de Six Sigma?
Six Sigma es ampliamente adoptado por muchas industrias, como la fabricación, la atención médica, las finanzas y el comercio minorista, y ofrece una variedad de oportunidades profesionales con perspectivas salariales atractivas. A continuación, se muestran algunas opciones profesionales y perspectivas salariales en Six Sigma:
- Consultor Six Sigma: un consultor Six Sigma asesora a las organizaciones sobre mejoras de procesos, identifica áreas en las que se pueden ahorrar costos y desarrolla estrategias para su implementación. El salario promedio de un consultor Six Sigma es de aproximadamente $96,000 por año.
- Gerente de proyectos Six Sigma: un gerente de proyectos Six Sigma supervisa proyectos Six Sigma, administra equipos de proyectos y garantiza la implementación exitosa de mejoras de procesos. El salario promedio de un gerente de proyectos Six Sigma es de aproximadamente $107,000 por año.
- Cinturón negro Six Sigma : un cinturón negro Six Sigma es responsable de liderar proyectos Six Sigma, capacitar a los miembros del equipo y garantizar mejoras sostenidas en los procesos. El salario promedio es de alrededor de $110,000 por año.
- Six Sigma Master Black Belt: Es el nivel más alto de certificación Six Sigma y es responsable de liderar iniciativas Six Sigma organizacionales, entrenar y asesorar a Six Sigma Black Belts y Green Belts, e impulsar la transformación empresarial. El salario promedio de un Six Sigma Master Black Belt es de alrededor de $140,000 por año.
- Gerente de calidad: un gerente de calidad garantiza que los productos o servicios de una organización cumplan con las expectativas de los clientes, los estándares de la industria y los requisitos regulatorios. La certificación Six Sigma puede ser valiosa para este puesto y el salario promedio de un gerente de calidad es de alrededor de $91,000 por año.
Recursos de aprendizaje de Six Sigma
En general, Six Sigma ofrece diversas oportunidades laborales con perspectivas salariales competitivas. Las personas con certificación Six Sigma pueden esperar salarios más altos y mejores perspectivas laborales que aquellas que no cuentan con la certificación.
Así que, ya seas un graduado en cualquier área, un ingeniero o un profesional con un MBA, si quieres mejorar tus perspectivas profesionales y tus ganancias salariales, asegúrate de certificarte en cursos Six Sigma. Comienza con un cinturón verde y asciende hasta el cinturón negro maestro para poder cobrar tu salario. Como novato, puedes comenzar a aprender los principios de Six Sigma inscribiéndote en el programa de certifica|ción de cinturón verde de Simplilearn y luego aprovechar los niveles de certificación más altos a medida que ganes experiencia laboral y en proyectos.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cómo puedo obtener la certificación Six Sigma?
Entender la filosofía de gestión de su organización, seleccionar entre Six Sigma y Lean Six Sigma, determinar qué nivel es adecuado para usted, aprender sobre las pruebas asociadas a él, inscribirse en un curso de capacitación y obtener su certificación son los pasos para obtener la certificación Six Sigma.
2. ¿Qué significa Six Sigma?
Six Sigma es una metodología de mejora de la calidad para empresas que cuenta la cantidad de fallas en un proceso y busca corregirlas sistemáticamente. Las empresas la utilizan para eliminar fallas y mejorar cualquiera de sus procedimientos con el objetivo de aumentar las ganancias.
3. ¿Cuál es la diferencia entre Six Sigma y Lean Six Sigma?
Lean y Six Sigma se diferencian principalmente en que Lean afecta con frecuencia a todos los aspectos de una organización en lugar de centrarse únicamente en la producción. Lean Six Sigma combina estas dos estrategias para producir un potente conjunto de herramientas para abordar la reducción de desperdicios.
4. ¿Cuáles son los pasos de Six Sigma?
Los cinco pasos de Six Sigma se adhieren a una metodología conocida entre los expertos en el sector como DMAIC. Las palabras «definir, medir, analizar, mejorar y controlar» están escritas en este acrónimo.
5. ¿Qué es Lean Six Sigma?
Lean Six Sigma es un método para mejorar el rendimiento mediante la eliminación sistemática de desperdicios y la reducción de la variación, que se basa en un esfuerzo colaborativo de equipo. El aumento del rendimiento y la disminución de la variación del proceso contribuyen a la reducción de defectos y a mejoras en las ganancias, la moral de los empleados y la calidad del producto o servicio.
6. ¿Qué es la mejora continua?
La mejora continua (también conocida como «mejora rápida») es una técnica de mejora Lean que ayuda a optimizar el flujo de trabajo. El método de trabajo Lean permite flujos de trabajo eficientes que ahorran tiempo y dinero, lo que permite reducir el tiempo y el esfuerzo desperdiciados.
7. ¿Qué es Lean Six Sigma Yellow Belt?
Un cinturón amarillo certificado en Lean Six Sigma por el Council for Six Sigma Certification (CSSC) es alguien que tiene conocimientos básicos de Six Sigma pero que no lidera proyectos por su cuenta. Suele estar a cargo de crear mapas de procesos para respaldar proyectos Six Sigma.
8. ¿Qué es Lean Six Sigma Green Belt?
Six Sigma Green Belt es un curso de certificación que le brinda experiencia práctica con más de 100 herramientas y técnicas. Estas técnicas son necesarias para participar en proyectos de mejora DMAIC. DMAIC es un acrónimo que significa definir, medir, analizar, mejorar y controlar.
9. ¿Qué es Lean Six Sigma Black Belt?
Un cinturón negro Lean Six Sigma tiene un conocimiento profundo de todos los aspectos del método Lean Six Sigma, incluido un alto nivel de competencia en las fases de definición, medición, análisis, mejora y control (DMAIC) según lo define el IASSC.
10. ¿Cuáles son los cinco principios clave de Six Sigma?
El éxito de Six Sigma se basa en cinco principios fundamentales: orientación al cliente, análisis basado en datos, mejora proactiva, colaboración multifuncional y minuciosidad y flexibilidad.
11. ¿Cuáles son los pasos de Six Sigma?
La metodología Six Sigma consta de cinco etapas impulsadas por datos: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar (DMAIC).
12. ¿Qué es Six Sigma con un ejemplo?
Six Sigma es una metodología basada en datos que se utiliza para mejorar los procesos minimizando los defectos y las variaciones. Por ejemplo, una empresa manufacturera puede utilizar Six Sigma para reducir la cantidad de productos defectuosos producidos mediante la optimización de su proceso de producción.
13. ¿Qué son las herramientas Six Sigma?
- Análisis de causa y efecto
- Diagrama de flujo
- Diagrama de Pareto
- Histograma
- Hoja de verificación
- Diagrama de dispersión
- Gráfico de control
14. ¿Qué es la fórmula Seis Sigma?
El uso de la ecuación Y = f(x) ayuda a identificar relaciones de causa y efecto dentro de un proyecto, lo que permite medir el desempeño y descubrir áreas de mejora.
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Sobre la autora
Romina Orlando
Con más de 20 años de experiencia en liderazgo, gestión financiera y empresarial. Brindo Educación y Consultoría a profesionales, bancos y empresas. Puedes seguirme en mis redes:
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